光的透过率是影响望远镜性能的一项重要指标，我们专有的StarBright XLT光学镀膜大幅提高了光在望远镜中的透过率。
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StarBright XLT是星特朗革命性的光学镀膜系统。我们最受欢迎的施密特-卡塞格林望远镜都标配这种高品质的光学镀膜，同时保持了较低的价格。
本文介绍了有关StarBright XLT如何设计的详细信息，以及StarBright XLT同之前StarBright 镀膜的性能提升。我们还提供了具体测量方法。
星特朗致力于先进制造工艺和产品品质的设计与开发，为我们整个产品线。
设计：我用广泛使用于光学、半导体、航空、电信等领域的软件来设计和测试我们的光学镀膜。使用该软件，我们已经在多层增强镜面镀膜，转换可见光谱的中心峰值反射率获得了提高。我们设计了一个全新的多层防反射镀膜，并相继推出了针对我们的校正镜片一种新的低吸收，高传输玻璃。这无与伦比的组合构成了StarBright XLT光学镀膜体系。
高质量的部件和工艺：我们的镀膜工艺采用了先进的设备和膜层真空沉积技术。过程由工程师全程监控，以确保高品质的一致性光学镀膜。在镀膜之前，每一个光学元件会被彻底清洗和检查，已确保在镀膜过程中有合适的粘合性。我们使用最纯（超过99.99%）的反射和抗反射镀膜材料，包括铝（Al），氧化铪（HfO2），二氧化钛（TiO2），二氧化硅（SiO2）和氟化镁（氟化镁）。
质量保证：任何不符合我们严格的光学质量的标准的光学元件，都无法通过我们的质量检查过程。每个镀膜都将经受分光光度分析，以确定是否达到可接受的最小透射或反射。
施密特-卡塞格林望远镜光学元件
望远镜是由一组用于收集光线并通过调焦的光学元件构成，并通过目镜或类似成像设备来观察目标。有两种类型的光学元件：反射镜和透镜。反射镜反射光线，而透镜折射（弯曲）光。施密特 - 卡塞格伦望远镜同时使用反射镜和透镜，如在下图所示。这类望远镜，光穿过校正器透镜，反射离开主镜，反射离开次镜，最后来到一个焦平面聚焦。
光学薄膜
望远镜的目的是尽可能多的接收光线。聚集的光的量会影响所产生的图像的亮度。不幸的是，每个光学表面和透镜内的折射是光损耗的来源。 幸运的是，使用正确的光学镀膜和透镜材料可以最大限度地减少光的损耗。光学镀膜是通过“真空沉积”过程镀到玻璃材料表面非常薄的镀膜。其物理性质和镀膜中每一层的厚度，以及它们之间和玻璃的方向确定了他们起到如何作用。
由于反射镜的功能是通过反射的方式来收集光，我们在这些光学元件上是用高反射性金属镀膜。一面无镀膜的镜子约反射出达到其表面光量的4%，但涂有标准铝镀膜的一面镜片反射了86-88%。如镀有StarBright XLT镜片，则能反射95%。
光通过镜头有些复杂，因为光的反射和吸收都有光损。当光首先射到未镀膜透镜，约4%被反射，剩下的96%通过后在第二透镜表面再次被反射掉4%。为最大限度地减少不必要的反射，高/低折射率的电介质材料成对交替使用。良好的防反射（A/ R）镀膜能为望远镜提供一整个反射率非常低、非常“平”的可见光谱。
虽然A / R镀膜可以显著地减少损失的反射光量，但没有光学镀膜可以减少光在玻璃内部被吸收损失的光量。为从源头降低光量损失，选择光量吸收小的光学玻璃是很必要的。
对于许多的A / R镀膜的应用，它是测量玻璃表面镀膜反射光量（忽略玻璃内部吸收光量）的标准。但是，对于一个望远镜镜片，只讲A/ R镀膜如何抑制反射，不讲光在玻璃内部被吸收的损失量，这是相当具有误导性的。对于这种应用，实际的透射量（光量损失的两个源头）应直接测量。你可以在“我们的测量”了解更多关于我们如何协调一致的测量。
望远镜透光率
透光率是到达焦平面光量与进入望远镜光量的百分比。它是通过校正镜透过率、主镜反射率、副镜反射率的乘积来计算的。例如：如果校正镜透过率92%，主镜反射率和副镜反射率都是89%，那么望远镜总的透光率是0.92*0.89*0.89=0.73，即73%。
StarBright XLT光学系统的设计
透光率是评估施密特-卡塞格林光学系统望远镜性能的一个重要因素。设计StarBright XLT系统的重要目的是：开发一种能使目视和CCD感光成像都获得优化的镀膜系统。
以下是构成我们StarBright XLT高透光率光学系统的三大组成部分：
1、由铝、SiO2（石英）、TiO2（二氧化钛）和SiO2（二氧化硅）精制而成的独特增强多层反射镜镀膜。
2、由MgF2（氟化镁）、HfO2（二氧化铪）精制而成的多层抗反射镀膜。铪——稀有元素，比钛具有更宽的带通。
3、校正镜由高透光率水白玻璃替代钠钙玻璃。水白玻璃无抗反射镀膜的透光率为90.5%，比未镀膜的钠钙玻璃提高了3.5%。当水白玻璃用上StarBright XLT抗反射镀膜后，平均透光率达到97.4%。
以上三大组成部分使我们StarBright XLT高透光率光学系统成为了优秀的镀膜。
